خەۋەرلەر

قۇرۇلۇش پلاستىك ماتېرىياللىرى (ئىقتىدار ماتېرىيالى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىمېر ماتېرىياللىرى تۈرى بولۇپ ، قۇرۇلما خاراكتېرلىك ماتېرىيال سۈپىتىدە كەڭ دائىرىلىك تېمپېراتۇرا ۋە تېخىمۇ تەلەپچان خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق مۇھىتتا مېخانىكىلىق بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئۇ كۈچلۈك ئىقتىدار ، قاتتىقلىق ، ئىسسىققا چىداملىق ، قاتتىقلىق ۋە قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە يۇقىرى ئىقتىدارلىق ماتېرىياللار تۈرى بولۇپ ، سۇلياۋ سانائىتىدىكى كەم بولسا بولمايدىغان ماتېرىيال.

ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان بەش خىل قۇرۇلۇش سۇلياۋ پولى كاربونات (PC) ، پولىئامىد (PA) ، پولىئوكسىمېتىلېن (POM) ، ئۆزگەرتىلگەن پولىفېنىلېن ئېفىر (m-PPE) ۋە پولىبۇتىلىن تېرېفتالات (PBT) قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇلارنىڭ ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكى بار.

1. پولىك كاربونات (PC): سۈزۈكلۈكى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن داڭلىق ، ئۇ ئۆي ماتېرىياللىرى ۋە نۇر يەتكۈزۈشنى تەلەپ قىلىدىغان ئوپتىكىلىق زاپچاسلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، PC ماتېرىياللىرى خىمىيىلىك ماددىلارغا ئانچە چىداملىق ئەمەس.

2. Polyamide (PA, nylon): ناھايىتى يۇقىرى مېخانىكىلىق كۈچلۈكلۈك ۋە سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ، ئادەتتە چىشلىق چاق ۋە تىرەك قاتارلىق مېخانىك زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنىڭ تازىلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، نەملىك يۇقىرى مۇھىتتا چوڭ ئۆزگىرىش بولۇشى مۇمكىن.

3. Polyoxymethylene (POM): ئۇنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە سىلىق يۈزى ياخشى بولۇپ ، كۆپىنچە چىشلىق چاق ، ئوقيا ۋە قالدۇق بۇلاق قاتارلىق مېخانىك زاپچاسلارنىڭ ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى ئادەتتە ئوچۇق سۈتتەك ئاق بولىدۇ.

4. ئۆزگەرتىلگەن پولىفېنلىن ئېفىر (m-PPE): يۇقىرى مېخانىكىلىق كۈچلۈك ۋە يېنىك ئالاھىدىلىككە ئىگە ، ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قېپىغا ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ خىمىيىلىك ماددىلارغا چىداملىق ئەمەس.

5. پولىبۇتىلىن تېرېفتالات (PBT): ياخشى بولغان ئېلېكتر ئىزولياتسىيىسى ۋە سىلىق يۈزى ۋە ياقتۇرىشى بىلەن ، ئادەتتە ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى زاپچاسلىرى ۋە ماشىنا ئېلېكتر زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، PBT ماتېرىيالى ئاسانلا گىدرولىزلىنىپ ، مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئۆزگىچە فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولغاچقا ، بۇ قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرى زامانىۋى سانائەتتە مۇھىم رول ئوينايدۇ ۋە ئۇلارنىڭ ھەرقايسى ساھەدە قوللىنىلىشىنى داۋاملىق كېڭەيتىدۇ. قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرى ئۆزىنىڭ ئېسىل خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن نۇرغۇن ساھەدە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، ئەمما ئۇلار يەنىلا نۇرغۇن پىششىقلاپ ئىشلەش خىرىسىغا دۇچ كېلىدۇ ، مەسىلەن سىلىقلاش ئىقتىدارى ناچار ، قېلىپنى قويۇپ بېرىش ئىقتىدارى ياخشى ئەمەس.

قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرىنىڭ قويۇپ بېرىش ئىقتىدارى سۇلياۋنىڭ قېلىپتا شەكىللەنگەندىن كېيىن قېلىپتىن سىلىق چىقىش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ. قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرىنىڭ قويۇپ بېرىش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، مەھسۇلاتتىكى نۇقسانلارنى ئازايتىش ۋە قېلىپنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتىشتا ئىنتايىن مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە.

تۆۋەندىكىسى قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرىنىڭ قويۇپ بېرىش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ بىر قانچە ئۇسۇلى:

1. قېلىپنى بىر تەرەپ قىلىش:سۇلياۋ بىلەن قېلىپ ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى قويۇپ بېرىش دورىسى قېلىپنىڭ يۈزىگە ئىشلىتىش ياكى ئالاھىدە سىر بىلەن داۋالاش ئارقىلىق ئازايتقىلى بولىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن قويۇپ بېرىش ئىقتىدارى يۇقىرى كۆتۈرۈلىدۇ. مەسىلەن ، ئاق ماينى قېلىپ قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى قىلىپ ئىشلىتىش.

2. قېلىپلاشتۇرۇش شارائىتىنى كونترول قىلىش:مۇۋاپىق ئوكۇل بېسىمى ، تېمپېراتۇرا ۋە سوۋۇتۇش ۋاقتى قويۇپ بېرىش ئىقتىدارىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھەددىدىن زىيادە ئوكۇل بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرا سۇلياۋنىڭ قېلىپقا چاپلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، سوۋۇتۇشنىڭ مۇۋاپىق بولماسلىقى سۇلياۋنىڭ بالدۇر ساقىيىشى ياكى شەكلى ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

3. قېلىپنى قەرەللىك ئاسراش: قېلىپنى قەرەللىك تازىلاپ ۋە ئاسراپ ، قالدۇق ماددىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، قېلىپ يۈزىگە تاقاپ ، قېلىپنى ياخشى ساقلاش كېرەك.

4. ئىشلىتىشخۇرۇچ:سۇلياۋغا ئىچكى ياكى تاشقى سىلىقلاش مېيى قاتارلىق ئالاھىدە خۇرۇچلارنى قوشسىڭىز ، سۇلياۋنىڭ ئىچكى سۈركىلىشىنى ۋە قېلىپ بىلەن سۈركىلىشنى ئازايتىپ ، قويۇپ بېرىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ.

SILIKE SILIMER 6200,قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرىنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى ياخشىلاشنىڭ ئۈنۈملۈك چارىلىرى

خېرىدارلارنىڭ ئىنكاسى ئارقىلىق ،SILIKE SILIMER 6200قۇرۇلۇش پلاستىك ماتېرىياللىرىدا جەرياننىڭ سىلىقلاش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرۈپ ، قېلىپ قويۇپ بېرىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ. SILIKE SILIMER 6200 يەنە كۆپ خىل پولىمېرلاردا سىلىقلاش مېيى پىششىقلاپ ئىشلەش خۇرۇچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ PP ، PE ، PS ، ABS ، PC ، PVC ، TPE ۋە PET بىلەن ماسلىشالايدۇ. Amide ، Wax ، Ester قاتارلىق ئەنئەنىۋى تاشقى خۇرۇچلارغا سېلىشتۇرغاندا ، ھېچقانداق كۆچۈش مەسىلىسى بولمىسا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك.

تىپىك ئىقتىدارSILIKE SILIMER 6200:

1) پىششىقلاپ ئىشلەشنى ياخشىلاش ، ئارتۇقچە بۇرۇلۇش مومېنتىنى ئازايتىش ۋە تولدۇرغۇچىنىڭ تارقىلىشىنى ياخشىلاش ؛

2) ئىچكى ۋە تاشقى سىلىقلاش مېيى ، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش.

3) تارماق ئېلېمېنتنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىنى بىرىكتۈرۈپ ساقلايدۇ.

4) ماسلاشتۇرغۇچنىڭ مىقدارىنى ئازايتىش ، مەھسۇلاتتىكى نۇقساننى ئازايتىش ؛

5) قايناق سىناقتىن كېيىن ھۆل-يېغىن بولمايدۇ ، ئۇزۇن مۇددەت سىلىقلىقنى ساقلاڭ.

قوشۇشSILIKE SILIMER 6200مۇۋاپىق مىقداردا قۇرۇلۇش سۇلياۋ مەھسۇلاتلىرىغا ياخشى سىلىقلاش ، قېلىپ قويۇپ بېرىدۇ. 1 ~ 2.5% ئارىلىقىدىكى قوشۇش دەرىجىسى تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئۇنى يەككە / قوش بۇرمىلاش ماشىنىسى ، ئوكۇل قېپى ۋە قوشۇمچە يەم-خەشەك قاتارلىق كلاسسىك ئېرىتىش ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. قىز پولىمېر پېلەكلىرى بىلەن فىزىكىلىق ئارىلاشتۇرۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرىنىڭ قويۇپ بېرىش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ھەل قىلىش چارىسى ئىزدەۋاتقان بولسىڭىز ، SILIKE بىلەن ئالاقىلىشىپ ، سۇلياۋ ئۆزگەرتىش جەريانىنى كۆرۈڭ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

تور بېكەت:www.siliketechتېخىمۇ كۆپ بىلىمگە ئېرىشىش ئۈچۈن .com.