پىگمېنتنىڭ تارقىلىشى ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم، ئەمما كۆپىنچە ۋاقىتلاردا كەم باھالىنىدىغان بىر مەسىلە. تارقىلىشىنىڭ ناچار بولۇشى رەڭنىڭ تەكشىسىز تارقىلىشى، سۈزگۈچنىڭ توسۇلۇپ قېلىشى، ئېگىرىلگەن تالالارنىڭ تالا يېرىلىشى ۋە ئاجىز كەپشەرلەنگەن تىكىش قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ مەسىلىلەر پەقەت مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە پىگمېنت سەرپىياتىنىڭ ئېشىشى ۋە ماشىنىلارنىڭ توختاپ قېلىشى سەۋەبىدىن ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. تۆۋەندە كەسىپ ئەمەلىيىتىگە ئاساسەن بۇ مەسىلىلەرنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلىشنىڭ قىسقىچە قوللانمىسى كۆرسىتىلدى:
1. پىگمېنت تاللاشنى ئەلالاشتۇرۇڭ
ماس كېلىدىغان پىگمېنتلارنى تاللاڭ: مۇۋاپىق ھۆللىنىش ۋە تارقىلىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، پولىمېر ئاساسىغا ماس كېلىدىغان پىگمېنتلارنى تاللاڭ (مەسىلەن، PE، PP، PET).
زەررىچە چوڭلۇقى ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش: ياخشىراق تارقىلىش ئۈچۈن كىچىك زەررىچە چوڭلۇقتىكى پىگمېنتلارنى ئىشلىتىڭ. يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنغان پىگمېنتلار (مەسىلەن، تارقاقلاشتۇرغۇچ ياكى قاپلاش بىلەن) توپلىنىشنى ئازايتىش ۋە ئېقىش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
پىگمېنت مىقدارى: تەۋسىيە قىلىنغان پىگمېنت مىقدارىدىن ئېشىپ كېتىشتىن ساقلىنىڭ (ئادەتتە ئورگانىك پىگمېنتلار ئۈچۈن %20-40، ئانئورگانىك پىگمېنتلار ئۈچۈن %50-80). ئارتۇقچە يۈكلەش توپلىنىش ۋە تارقىلىشنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
2. ئارىلاشتۇرۇش ۋە بىرىكتۈرۈشنى كۈچەيتىش
يۇقىرى قىرقىشلىق ئارىلاشتۇرۇش: پىگمېنت توپلىمىنى پارچىلاش ئۈچۈن قوش ۋىنتلىق ئېكىسترۇدېر ياكى يۇقىرى قىرقىشلىق ئارىلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىڭ. قىرقىشنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە تارقىلىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ۋىنتنىڭ سەپلىمىسىنى (مەسىلەن، يۇغۇرۇش بۆلەكلىرى) تەڭشەڭ.
ئالدىن ئارىلاشتۇرۇش: دەسلەپكى نەملىنىشنى ياخشىلاش ۋە قېتىشما پەيدا بولۇشنى ئازايتىش ئۈچۈن، پىگمېنتلارنى تارقىتىشتىن بۇرۇن تارقاقلاشتۇرغۇچ ياكى توشۇغۇچى قالدۇق بىلەن ئارىلاشتۇرۇڭ.
تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش: پىگمېنتنىڭ پارچىلىنىشى ياكى يېپىشقاقلىق مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاڭ. ئىسسىققا سەزگۈر پىگمېنتلار (مەسىلەن، بەزى ئورگانىك پىگمېنتلار) ئۈچۈن، تېمپېراتۇرىنى ئۇلارنىڭ پارچىلىنىش چېكىدىن تۆۋەن ساقلاڭ.
3. تارقاقلاشتۇرغۇچى ماددىلارنى ئىشلىتىڭ
قوشۇمچە ماددىلار: موم، ستېئارات ياكى پولىمېرلىق تارقىتىش دورىلىرى (مەسىلەن، پولىئېتىلېن موم، EVA ئاساسلىق قوشۇمچە ماددىلار) قاتارلىق تارقىتىش دورىلىرىنى قوشۇپ، قويۇقلۇقنى تۆۋەنلىتىپ، پىگمېنتنىڭ نەملىنىشىنى ياخشىلاڭ.
دورا مىقدارى: ئادەتتە، پىگمېنت تىپى ۋە مىقدارىغا ئاساسەن، ئېغىرلىقى بويىچە %1-5 لىك تارقاقلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىڭ. ئارتۇقچە ئىشلىتىش مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە سەلبىي تەسىر كۆرسىتىپ، گۈللىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن (سىرتقى كۆرۈنۈش مەسىلىسى).
Masterbatch ئۈچۈن يېڭىچە يۇقىرى تارقىلىشچان ماددا: SILIKE SILIMER يۈرۈشلۈكى – يۇقىرى ئۈنۈملۈك پىششىقلاپ ئىشلەش ياردەمچىلىرى ۋە تارقىلىشچان ماددىلار.
SILIKE SILIMER يۈرۈشلۈكلىرىپىششىقلاپ ئىشلەش ياردەمچىلىرى ۋە تارقىتىش دورىلىرىبۇلار يېڭى ئەۋلاد سىلىكون ئاساسلىق موملار (يەنە سىلىكوننىڭ يۇقىرى تارقىلىشچانلىقى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بولۇپ، ئۇستا تۈركۈم ئىشلەپچىقىرىشتا يۇقىرى پىگمېنت ۋە تولدۇرغۇچنىڭ تارقىلىشىنى تەمىنلەش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئۇ رەڭ قويۇقلۇقى، تولدۇرغۇچ بىرىكمىلەر، سۇلياۋ ماتېرىياللارنى لايىھىلەش ۋە تەلەپچان تارقىلىش جەريانلىرى ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ. بۇ يۇقىرى تارقىلىشچان ماددىلار ئەنئەنىۋى قوشۇمچە ماددىلار (مەسىلەن، موم، ئامىد، ئېستېر) بىلەن ئورتاق بولغان كۆچۈش مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش بىلەن بىرگە، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، رېئولوگىيە ۋە تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ.
SILIKE SILIMER يۈرۈشلۈك سىلىكونلۇق گىپېردىسپېرسانتلار بىلەن ئەلا سۈپەتلىك پىگمېنت ئىقتىدارىنى ئېچىڭ
ھەر خىل ماتېرىياللار ئۈچۈن پىگمېنت قويۇقلۇقىنىڭ ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش:
→ پولىئولېفىنلار ئۈچۈن: پىگمېنت سۈپىتىڭىزنى يۇقىرى كۆتۈرۈڭ
• پىگمېنتنى نەملەندۈرۈشنى كۈچەيتىش: ئۆز-ئارا تەسىرنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق تېخىمۇ سىلىق، تېخىمۇ جانلىق پىگمېنتلارغا ئېرىشىڭ.
• تارقىلىشچانلىقىنى ياخشىلاش: پىگمېنتنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، رەڭنىڭ بىردەكلىكى ۋە قويۇقلۇقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
• قېپىقلىقنى تۆۋەنلىتىش: تېخىمۇ راۋان ئېقىم بىلەن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇپ، تېخىمۇ ياخشى پىششىقلاپ ئىشلەش.
• يۇقىرى مەھسۇلات مىقدارى: سۈپەتكە تەسىر كۆرسەتمەستىن ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش.
• پىگمېنت قويۇقلۇقىنى ئاشۇرۇش: ئازراق ماتېرىيال بىلەن تېخىمۇ قويۇق رەڭگە ئېرىشىپ، چىقىمنى تۆۋەنلىتىدۇ.
→قۇرۇلۇش پلاستىكلىرى ۋە پولىمېرلىرى ئۈچۈن: سۈپەت ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش
• يۈزەكى پارقىراقلىقنى ياخشىلاڭ: مەھسۇلاتلىرىڭىزنىڭ پارقىراق ۋە ئەلا سۈپەتلىك بولۇشىغا ئېرىشىڭ.
• ياخشىراق قېلىپنىڭ چىقىرىلىشى: ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنىڭ راۋانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە نۇقسانلارنى ئازايتىش.
• يېپىشقاقلىقنى تۆۋەنلىتىش: پىششىقلاشنى ياخشىلاپ، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىش.
• يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى: يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىڭىزنى ئەلالاشتۇرۇڭ.
• پىگمېنتنىڭ قىرقىلىشىنى ئازايتىش: رەڭلەرنىڭ جانلىق ۋە ئۇزۇنغا سوزۇلغان بولۇشى ئۈچۈن، پىگمېنتلارنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ.
• ئەلا سۈپەتلىك تارقىلىشچانلىقى: رەڭ ۋە ماتېرىيالنىڭ مۇقىملىقىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدۇ.
نېمە ئۈچۈن SILIKE نىڭ سىلىكونلۇق گىپېردىسپېرسانتلىرىنى تاللايسىز؟
• چىقىم جەھەتتىن ئۈنۈملۈك: ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش ۋە ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئازايتىش.
• ئېكولوگىيىلىك جەھەتتىن دوستانە: ئەلالاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى ئارقىلىق ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات نىشانلىرىغا يېتىش.
• كۆپ ئىقتىدارلىق قوللىنىش: كەڭ دائىرىلىك پولىمېرلار ۋە كەسىپلەرگە ماس كېلىدۇ.
4. بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش
ۋىنت سۈرئىتى: قىرقىش ۋە تارقىلىشنى كۈچەيتىش ئۈچۈن ۋىنت سۈرئىتىنى ئاشۇرۇڭ (ئادەتتە 200-500 ئايلىنىش/مىنۇت). ئارتۇق سۈرئەتتىن ساقلىنىڭ، چۈنكى بۇ ئىسسىقلىقنىڭ بۇزۇلۇشىغا ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن.
تۇرۇش ۋاقتى: ئىسسىتقۇچتا تۇرۇش ۋاقتىنى ئەلالاشتۇرۇڭ (ئادەتتە 30-60 سېكۇنت)، بۇنىڭ بىلەن قىزىپ كەتمەي تولۇق ئارىلاشتۇرۇڭ.
سۈزۈش: تارقاقسىز زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىش ۋە بىردەك ماستېربات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئېكران ئورالمىلىرىنى (مەسىلەن، 100-200 تور) ئىشلىتىڭ.
5. ئۈسكۈنىلەر ۋە ئاسراش مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىڭ
ئۈسكۈنىلەرنى تازىلاش: بۇلغىنىشنىڭ ياكى پارچىلىنىپ كەتكەن ماتېرىياللارنىڭ تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، سىقىش ئۈسكۈنىلىرى، ۋىنتلار ۋە قېلىپلارنى دائىم تازىلاپ تۇرۇڭ.
ئۇپراشنى تەكشۈرۈش: بۇراما ۋە تۇڭلارنىڭ ئۇپراشنى تەكشۈرۈڭ، چۈنكى ئۇپراغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ قىرقىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە تارقىلىشىنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
يەم بېرىش توغرىلىقى: پىگمېنت ۋە قالدۇقنىڭ مىقدارىنى توغرا بېكىتىش ئۈچۈن ئېغىرلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىپ، پىگمېنتنىڭ تارقىلىشىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 5-ئاينىڭ 29-كۈنى

