خەۋەرلەر

ئاكرىلونىترىل ستىرول ئاكرىلات (ASA) ھاۋارايىغا چىدامچانلىقى، ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا چىدامچانلىقى، ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە يۇقىرى يۈزە پارقىراقلىقى سەۋەبىدىن، سىرتقى ئىشلىتىش، ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ۋە 3D بېسىش قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ASA نىڭ قېلىپلاش جەريانىدا، بولۇپمۇ ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ۋە 3D بېسىشتا، ئىشلەپچىقارغۇچىلار دائىم پارچىلاش قىيىنچىلىقىغا دۇچ كېلىدۇ. بۇ مەسىلىلەر مەھسۇلات بىلەن قېلىپ ياكى بېسىپ چىقىرىش ئورنىنىڭ يېپىشىشى سۈپىتىدە ئىپادىلىنىدۇ، ھەتتا پارچىلاش جەريانىدا يۈزەكى بۇزۇلۇش، شەكىل ئۆزگىرىشى ياكى يىرتىلىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ خىل مەسىلىلەر ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇ ماقالە ASA نىڭ چېكىنىش قىيىنچىلىقلىرىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى ۋە مېخانىزمىنى چوڭقۇر تەھلىل قىلىشنى ۋە بۇ ئاساستا ASA ماتېرىياللىرى ئۈچۈن بىر قاتار ئۈنۈملۈك ئەلالاشتۇرۇش ئۇسۇللىرى ۋە تېخنىكىلىق ھەل قىلىش چارىلىرىنى كۆرسىتىشنى مەقسەت قىلىدۇ.

ASA نىڭ چېقىلىش مەسىلىسىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى

ئۈنۈملۈك ھەل قىلىش چارىلىرىنى تېپىش ئۈچۈن، ئاساسىي سەۋەبلەرنى چۈشىنىش ئىنتايىن مۇھىم.

1. ماتېرىيال ئامىللىرى:

يۇقىرى ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە تەكشى بولمىغان قىسقىرىشى ئىچكى بېسىم ۋە بۇرمىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

يۇقىرى يۈزە ئېنېرگىيىسى قېلىپ ياكى بېسىش قەۋىتى يۈزىگە كۈچلۈك چاپلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3D بېسىشتىكى قەۋەت چاپلىشىشچانلىقى تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر بولۇپ، قاتلاملارنىڭ يېرىلىپ كېتىش خەۋپىگە دۇچ كېلىدۇ.

2. 3D بېسىشتىكى قىيىنچىلىقلار:

بىرىنچى قەۋەتنىڭ بەك كۈچلۈك ياكى ئاجىز چاپلىشىشى قىسىملارنىڭ چاپلىشىپ قېلىشىنى ياكى ئېگىلىپ چۈشۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تەكشى بولمىغان سوۋۇتۇش ئىچكى بېسىم ۋە شەكىل ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئوچۇق بېسىش مۇھىتى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ۋە بۇرمىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇشتىكى قىيىنچىلىقلار:

يېتەرلىك بولمىغان شامال چىقىرىش بۇلۇڭى چىقىرىش جەريانىدا سۈركىلىش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ.

قېلىپ يۈزىنىڭ پۇچۇقلۇقى يېپىشقاقلىق ۋە ۋاكۇئۇم تەسىرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى توغرا كونترول قىلماسلىق زاپچاسنىڭ قاتتىقلىقى ۋە قىسقىرىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

چىقىرىش مېخانىزمىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى كۈچنىڭ تەڭسىزلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، بۇزۇلۇشلارغا ئېلىپ كېلىدۇ.

4. قوشۇمچە ئامىللار:

ASA فورمۇلالىرىدا ئىچكى مايلاش ماددىلار ياكى قويۇپ بېرىش ماددىلارنىڭ كەمچىل بولۇشى.

ئەلالاشتۇرۇلمىغان بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرى (تېمپېراتۇرا، بېسىم، سوۋۇتۇش).

ASA ماتېرىياللىرى قېلىپ قويۇپ بېرىشنى ئەلالاشتۇرۇش: ئۈنۈملۈك ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن كەسىپتىكى قىيىنچىلىقلارنى يېڭىش

1. ماتېرىيال تاللاش ۋە ئۆزگەرتىش:

ئاسانراق پارچىلاش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ASA دەرىجىسىنى ئىشلىتىڭ.

سىلىكون قوشۇمچە ماددىلىرى، ستېئارات ياكى ئامىد قاتارلىق ئىچكى قويۇپ بېرىش ماددىلىرىنى قوشۇڭ.

مىسال: SILIKE سىلىكون ماستېرباچ قويۇپ بېرىش دورىسى LYSI-415 غا كىرىش سۆز

LYSI-415 بولسا 50% ئۇلترا يۇقىرى مولېكۇلا ئېغىرلىقىدىكى (UHMW) سىلوكسان پولىمېرىدىن تەركىب تاپقان، ستىرول-ئاكرىلونىترىل (SAN) توشۇغۇچى قېتىشمىسى ئىچىدە تەكشى تارقالغان دانچە شەكىللىك ئۇستا توپلام. ئۇ SAN غا ماس كېلىدىغان پولىمېر سىستېمىلىرى ئۈچۈن يۇقىرى ئۈنۈملۈك قوشۇمچە ماددا سۈپىتىدە لايىھەلەنگەن بولۇپ، پىششىقلاپ ئىشلەش ھالىتى ۋە يۈزەكى سۈپىتىنى ياخشىلايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، LYSI-415 ASA (ئاكرىلونىترىل ستىرول ئاكرىلات) فورمۇلالىرىدا پىششىقلاپ ئىشلەشنى ياخشىلاش ۋە يۈزەكى خۇسۇسىيەتلەرنى ئۆزگەرتىش ئۈچۈن ئىقتىدارلىق قوشۇمچە ماددا سۈپىتىدە قوللىنىلىدۇ.

ASA ماتېرىيالى ئۈچۈن LYSI-415 قېلىپ قويۇپ بېرىش دورىسىنىڭ ئاساسلىق پايدىلىرى

LYSI-415 سىلىكون ئاساسلىق لېنتىسى ASA غا 0.2% تىن 2% گىچە بولغان قويۇقلۇقتا قوشۇلسا، ئېرىتمە ئېقىمى كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە قېلىپ بوشلۇقىنىڭ تولدۇرۇلىشى كۈچىيىدۇ، سىقىلىش مومېنتى تۆۋەنلەيدۇ، ئىچكى مايلاش ۋە تېخىمۇ ئۈنۈملۈك چۆكۈش ھاسىل بولىدۇ، بۇ بولسا دەۋرىيلىك ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. 2% تىن 5% كىچە بولغان يۈكتە يۈزەكى ئىقتىدارنىڭ تېخىمۇ ياخشىلىنىشى، بۇنىڭ ئىچىدە مايلاشچانلىقىنىڭ ياخشىلىنىشى، سىيرىلىش خۇسۇسىيىتىنىڭ ياخشىلىنىشى، سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە سۈركىلىش ۋە سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ يۇقىرىلىشى كۆزىتىلىدۇ.

ئادەتتىكى تۆۋەن مولېكۇلا ئېغىرلىقىدىكى سىلوكسان قوشۇمچە ماددىلىرى بىلەن سېلىشتۇرغاندا، SILIKE LYSI يۈرۈشلۈكلىرىسىلوكسان قوشۇمچە ماددىلىرىۋىنتنىڭ سىيرىلىپ كېتىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش، قېلىپنىڭ قويۇپ بېرىلىش مۇقىملىقىنى ياخشىلاش، سۈركىلىش قارشىلىقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە كېيىنكى بوياق ۋە بېسىش مەشغۇلاتلىرىدىكى نۇقسانلارنى ئازايتىش ئارقىلىق ئەلا سۈپەتلىك ئىقتىدارنى نامايان قىلىدۇ. بۇ ASA ۋە SAN ئاساسلىق ماتېرىياللارنىڭ پىششىقلاش كۆزنەكلىرىنى كېڭەيتىش ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.

2. جەريان پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش:

3D بېسىش ئۈچۈن مۇقىم، يېپىق بېسىش كامېراسىنى ساقلاڭ.

ياتاق تېمپېراتۇرىسى، پۇرچاق بوشلۇقى ۋە چاپلىشىشنى ئىلگىرى سۈرگۈچى ماددىلارنى ئېنىق كونترول قىلىڭ.

قۇيما قېلىپلاش ئۈچۈن قېلىپ تېمپېراتۇرىسى ۋە سوۋۇتۇش پىروفىللىرىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

3. قېلىپ لايىھىسىنى ياخشىلاش:

چىقىرىش سۈركىلىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن تارتىش بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇڭ.

سىرلاش ياكى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق قېلىپنىڭ يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

كۈچنى تەكشى تەقسىملەش ئۈچۈن ئېجېكتور مىخلىرىنى توغرا ئورنىتىڭ ۋە چوڭلۇقىنى بېكىتىڭ.

4. ياردەمچى چېقىش تېخنىكىلىرى:

كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك، بىردەك تارقالغان قېلىپ قويۇپ بېرىش دورىلىرىنى ئىشلىتىڭ.

3D بېسىشتا، زاپچاسلارنى ئېلىۋېتىشنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن، ئېلىۋېتىشكە بولىدىغان يۇمشاق بېسىش كارىۋاتلىرىنى ئىشلىتىڭ.

ASA بىر تەرەپ قىلىشىڭىزنى ياخشىلاشقا تەييارمۇ؟
SILIKE پىششىقلاپ ئىشلەش مايلاش قويۇپ بېرىش دورىسى بىلەن ASA بىرىكمە فورمۇلاڭىزنى ئەلالاشتۇرۇڭ

ئەگەر سىز ASA زاپچاسلىرىدا قىيىن پارچىلىنىش، ناچار يۈزەكى رەڭ ياكى مايلاش ماددىلارنىڭ يۆتكىلىشى قاتارلىق قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كېلىۋاتقان بولسىڭىز، SILIKE سىلىكون قوشۇمچە ماددىسى LYSI-415 سىناق قىلىنغان، ئىشلىتىشكە ئاسان ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ھەل قىلىش چارىسى ھېچقانداق توسالغۇسىز پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ - يامغۇر مەسىلىسى بولمايدۇ. قوللىنىشچانلىقى ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى، سىرتقى مەھسۇلاتلار ۋە ئېنىق 3D بېسىپ چىقىرىلغان زاپچاسلارغىمۇ كېڭەيدى.

ASA زاپچاسلىرىڭىزنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە ئەلا سۈپەتلىك يۈزەكى سۈپىتىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن، ASA ماتېرىيالىنى ئۈنۈملۈك پىششىقلاپ ئىشلەش قېلىپىنى قويۇپ بېرىش دورىسىغا ئېرىشىش ئۈچۈن SILIKE بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

تېلېفون: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
تور بېتى: www.siliketech.com